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在現在的秋冬季節空氣是非常干燥的，這對于我們的五層瓦楞紙箱的生產是有一些影響的，因為對于紙箱來說它的水分的含量是非常重要的，如果水分含量過少就容易出現爆線的這個問題，這是需要我們注意的，所以以下給我們介紹了幾個解決方法，一起來看一下吧。
1、對五層瓦楞紙箱紙板加工工藝進行調整
對瓦楞紙板加工工藝進行調整的傳統辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：
?。?）制漿時適度調整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。
?。?）適量增加上糊量。有實踐證明適當增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。
?。?）適當減少原紙與預熱輪的接觸面積，以免水分在預熱缸上過多蒸發。
?。?）減少紙板在熱板上的滯留時間。通過保持較高車速，減少熱板長度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來避免紙板在通過熱板時的水分過多蒸發。使用此方法時需要注意保證紙板不脫坑。
2、五層瓦楞紙箱紙板生產出來后應該堆放足夠的時間再上機印刷
對紙板從瓦線出來到上機印刷這一段時間水分變化的規律缺乏認識是造成爆線的重要原因。
紙板從瓦線出來時，整體水分含量雖然比較高，但其各層紙的水分含量則不平衡。天氣干燥季節，紙板剛從紙板線生產出來時面紙水分含量為8％左右，有的甚至低于6％，當紙板堆放4小時后，各層紙<的水分趨于平衡，面紙水分增加到9％以上。所以如果紙板剛從瓦線出來時即上機印刷，由于此時面紙水分很低，容易導致壓線位爆裂。
一下就是關于五層瓦楞紙箱在生產時水分含量低而引發的爆線問題的解決方法的介紹了，我們在對紙箱進行生產時對于它的水分含量的這一問題要求主要，若是出現了爆線的現象了我們可以去采用上述介紹的正確方法去解決。
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