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目前國產的瓦楞紙板都不同程度地存在起泡現象,它在很大程度上影響了瓦楞紙板的質量，若每平方米脫膠部分面積之和大于500px——2，則紙板為不合格產品，因此,有效地控制和消除脫膠和起泡缺陷，對生產企業提高產品質量，降低成本是很有必要的！
瓦楞紙板起泡主要有四方面原因，找準真因針對性地去解決，就再也不會有此方面困擾了。單面機高速運轉時,在單面紙幅的中央或橫貫紙幅相當一部分的面紙上，出現連續的，通常是球狀凸起的未粘合區。
1、熱量不足導致出現白色糊膠線
2、不準確的壓力輥中高
3、面紙上的濕雜紋
4、面紙或芯紙在整張紙幅上的張力不一致
5、糊化溫度太高
6、熱力過量時導致出現水晶狀糊膠線
7、壓力輥位置不準確
改善對策
1、檢查所有壓力管道中的蒸汽壓力，虹吸管和蒸汽質量
2、檢查壓力輥中高并根據設備生產商的標準調整
3、提高張力或包角來增加面紙和芯紙的溫度
4、檢查未對齊的設備零部件
5、檢查因使用不當磨損的輥，用可調節的張力輥來確保均勻張力
6、檢查糊化溫度并調整至合適標準
7、減少面紙預熱器和芯紙紙預處理器上的包角
8、后撤壓力輥架，檢查液壓和氣壓輥驅動系統使之正常運行
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